Guanhua führt das Qualitätsmanagementsystem ISO9001 und den GMP-Standard ein, um die standardisierte Produktion im ganzen Prozess zu fördern. Wir haben auch eine komplette Qualitätsmanagementorganisation aufgebaut, dahin die funktionalen Abteilungen wie QA, SQE, IQC, IPQC, FQC und Techniker im Labor umgefasst werden.
Während der Produktentwicklung und der Versuchsproduktion führen wir eine Ausfallmodus- und Effektanalyse (FMEA) für verschiedene Inspektionsabteilungen durch und erstellen wir Kontrollpläne (CP) und SOP-Betriebsstandards sowie SIP-Inspektionsstandards. Bei der Massenproduktion achten wir auf die Prozessqualität (Technik, Parameter, Operationsmethode usw.) und die Produktqualität. Der wichtige CTQ-Kontrollpunkt wird durch ein SPC-Kontrolldiagramm überwacht.
Guanhua führt eine MSA-Messsystemanalyse für die wichtigsten Messwerkzeuge und Prüfpunkte durch, um die Veränderungen des 5M1E kontinuierlich zu kontrollieren und die Wirksamkeit des Messsystems aufrechtzuerhalten.
Wir verbessern kontinuierlich CQI-Qualität in Materialien, Technik, Ausrüstungen, Formen, Management und in einigen anderen Aspekten.
ZertifikateInspektion
Während des ganzen Prozesses von Rohmaterialien bis zu Fertigprodukten überwacht Guanhua ständig die Qualität und messen wir immer die wichtigen Punkte. So wird es sichergestellt, dass die gelieferten Produkte die Anforderungen der Kunden erfüllen oder übertreffen können. Damit wird die Zufriedenheit der Kunden immer verbessert. Die Inspektionen lassen sich hauptsächlich in XRF Komponentanalyse des Stahlcoils und Analyse mechanischer Eigenschaften (Y. S Dehngrenze/ T. S Extensionskraft/ EL Duktilität/ HV Härte usw.) unterteilen.
Für alle Materialien kontrollieren wir streng den Gehalt an Gefahrstoffen und VOC, die in REACH, PAHs und einigen anderen damit zusammenhängenden Gesetzen und Vorschriften gut definiert sind.
Während des Produktionsprozesses werden wichtige Eigenschaften der Produkte auch strikt kontrolliert, wie wichtige Dimensionen, die Aussehensqualität, die Polierhelligkeit (GU-Index), die Polierrauheit (Ra/Ra-Index), die Korrosionsbeständigkeit, die Konkavität und der Wärmeschock, die Niet- und Schweißfestigkeit usw. Die beschichteten Produkte werden auch mit der Gitterschnittprüfung, SPAR, LGA sowie einigen anderen Tests für wichtige Eigenschaften geprüft.
Spektrumanalysator: Mit dieser Maschine können die Metallkomponenten der Stahlrohmaterialien analysiert werden.
2D XRF Imagemeßgerät: Analyse des Oberflächenimages
Scheuerpad-Test: Er wird durchgeführt, um den Reibungsfestigkeitstest der Antihaftbeschichtung zu testen.
Ermüdungsuntersuchung: Damit wird die Haltbarkeit des Griffs getestet.
Abriebbeständigkeit-Tester für Beschichtungen
Zugprüfmaschine: Es wird für die Analyse mechanischer Eigenschaften und für den Zugversuch des Materials verwendet.
Vollautomatischer Soleimmersiontester: Mit der Maschine wird die Rostcharakteristik des Materials getestet.
Test mit Spülmaschine: Hiermit kann die Haltbarkeit des Produkts getestet werden.
Prüfung der Verpackungsfestigkeit: Die Prüfmaschinen können in Pappschachtel-Druckfestigkeit-Tester, Auslegerfalltester und Analogförderer unterteilt werden.